Антикоррозийная обработка горячих поверхностей
Прежде всего антикоррозийная обработка прекрасно повышает защитные качества металла к образованию оксидов, разрушающих структуру металла, кроме того обработка позволяет защитить металл от разрушения в средах с большими предпосылками к коррозии: вода, щелочные среды, кислоты, воздействия тока и электролиз и пр.
Сущность метода
По-другому метод обработки горячих поверхностей называют горячим оцинкованием. Сущность метода заключается в следующем: на разогретую металлическую поверхность способом напыления наносят расплав цинка и олова. Вся процедура похожа на лужение, но в случае нагрева поверхности происходит консистентное слияние двух структур в одной металлической решетке. Общая целостность металла и положительные свойства образуют прекрасный барьер для коррозионных сред.
Всю процедуру проводят в три последовательных этапа:
- подготовка поверхности или работа с поверхностей, которая разогрета до 400 градусов по Цельсию. Первоначально перед нагревом поверхность очищается от окалины, так же нежелательны сколы и каверны, поверхность предварительно шлифуется. Для этого используются дробометные установки или шлифовальные машинки. Необходимо помнить, что поверхность не нужно скрупулезно шлифовать, достаточно только "зачистить" от сколов и окалин;
- после этого заготовка помещается в резервуар с цинковым расплавом или цинк напыляется с помощью установок газового напыления. После этого заготовка выдерживается в течение суток.
Основные виды цинкуемых металлоконструкций:
- линии электропередач;
- мачты освещения, токопроводящие мачты; опоры, к прочностным характеристикам которых предъявляют повышенные требования;
- перила и ограждения дорог;
- рябица, настилы, просечка;
- металлические лестницы;
- металлические конструкции, которые используются в строительстве;
- опоры мостов всех видов, подвесные конструкции, захваты и пр.;
- металлические фермы и конструкции любого профиля.
Плюсы
Данный метод подразумевает целую массу полезных критериев, которые незаменимы в большинстве сфер металлургического и строительного производства:
- метод позволяет продлить срок службы металлического изделия до 50 лет;
- так же метод качественно отличается от покрытий лаками, красками и специальными жидкими покрытиями. Метод значительно дешевле;
- оцинковка становится частью кристаллической решетки, то есть металлы образуют единую структуру в отличие от жидких наносимых веществ.