Антикоррозийная обработка балластных танков
Защита от коррозии - препятствие, которое достигается характерными способами защиты от коррозионных сред, которыми без сомнения являются продукты взаимодействия металлов и примесей, расположенных в структуре воды. Особенно опасна морская вода, которая воздействует на металлические фрагменты кораблей, судов, таких как балластные танки.
Основные методы
Коррозия на танках и танкерах опасна разрушением металлической структуры корпуса и утечкой нефтепродуктов в море, что приведет к экологической катастрофе. Поэтому антикоррозийную обработку судов включили в список мероприятий по обслуживанию кораблей и судов. К этим мероприятиям относят следующие характерные способы защиты:
- Использование эластичных поверхностей. Этот метод технологически похож на применение эмульсий или оцинковки, но качественно он их превосходит. Во-первых, эластичная структура вещества не утяжеляет металл в отличие от оцинковки и лужения, во-вторых, эластичная обработка показывает прекрасные резистентные свойства к оде - основному источнику коррозионной среды. Металл обработанный подобными веществами служит более 5 лет. Обработка производится в цехах, точно так же как и нанесение эмульсии. В случае появления трещин или сколов необходимо произвести повторную обработку веществом. Качественно, дешево и надежно.
- Морская вода опасна тем, что соль проводит ток, который в совокупности с соляным раствором вредит металлу. Сама соль вступает в реакцию с оксидами на поверхности, образуя пленку агрессивных соляных остатков. Обычный метод гальванической защиты мало поможет при взаимодействии с морской водой. Но метод сложного гальванирования вполне уместен. Метод заключается в тонком лужении (слой не толще 0,3 мм.) металла под воздействием тока в среде электролиза. Этот метод более затратный, так как требует наличия специального оборудования для проведения гальванофореза: гальваническая ванна, оловянный припой, графитные электроды и электролит. Способ прекрасно зарекомендовал себя с течением многих лет.
Кроме того существует инновационный метод ионизации. Метод заключается в изменении структуры металла под воздействием магнитных полей. В этом случае при участковых воздействиях мощными полями происходит дублирование кристаллической решетки и ионов в ее строении, это в совокупности ведет к уплотнению металла и усилению защиты от коррозионных сред.